泰州2000立方智能一体化提升泵站设计说明

泰州2000立方智能一体化提升泵站设计说明

1、泵站筒体材质要求采用抗高压、抗震强的玻璃钢，采用多段式拼装和环绕式氩弧焊工艺，确保焊缝均匀，焊接牢固；

2、玻璃钢筒体强度需满足：非比例强度300MPa以上，抗拉伸强度500 MPa以上，伸长率40以上并提供省级及以上检测报告；

3、能使用在地质沉降、地震频繁等地质条件复杂地区。

4、耐高温，耐化学腐蚀性能好，可在－270--400℃的温度下长期安全工作

5、要求环保性能好，无污染物释出，无论高低温都不会释放出有害物质造成二次污染，金属元素析出量低于WHO规定标准值5%;

6、玻璃钢筒体必须整体进行固溶及酸洗饨化处理，不锈钢表面要求覆盖一层极薄致密的钝化膜，作为防腐基本屏障。再辅以环氧煤沥青技术，做到简体外表面全方位防腐，筒体内部要求使用牺牲阳极技术来保护简体内表面。

7、水泵的铸件必须进行涂防腐层保护。

8、水泵出口与耦合底座进口采用精密加工，泵与耦合连接座的密封完全是金属与金属的接触。不得采用膜、0形环或垫圈形式的橡胶密封。

9、叶轮采用双流道，匹配泵体，流道宽阔，污物通过性好；泵组结构紧凑，轴伸短，减少震动和噪音，延长机封和轴承的寿命。

10、电缆是耐油污水和机械性能优良的重型胶套软电缆，能在环境温度40℃时长期连续工作；水密电缆防止意外漏水造成电机腔进水；泵端电缆妥当固定、防止对电机上盖电缆引出线密封装置的拉拽。

11、泵的电机是鼠笼式感应电机，防护等级IP68,B或F、H级绝缘，每相绕组有过热、过流保护元件。机组独特冷却系统，使泵在露出液面或干式安装时能安全可靠运行（15KW及以下泵无冷却系统），最大程度排送污水；泵侧碳化钨对碳化硅摩擦副，耐高温、耐冲击、耐磨损、电机侧碳化硅石墨摩擦副，摩擦力小。

12、漏水检测装置对电机接线腔内的泄露发出报警信号，控制系统对泵实施保护。设置两道密封监视系统，任一密封泄露便可报警。

13、控制柜电气元件采用施耐德，西门子，ABB等国际一线品牌，控制柜应自带PLC.

14、玻璃钢筒体与基座连接采用预埋螺栓型式。与不锈钢筒体连接的进、出口污水管道待简体安装到位后再铺设、布置和连接。一体化预制泵站安装要考虑抗浮，务必使用C30混凝土在泵站底部填满填实，使泵站与基础融为一体。

15、待到底部混凝土强度达到70%时，方可以回填。泵站基坑回填采用黄砂回填，严禁用矿渣、建筑垃圾、淤泥等其他材料回填。回填过程中要注意基坑的四周要均匀回填，防止出现一侧的土方过多，导致罐体倾斜；待回填到离地面务必使用C30混凝土在泵站底部填清填实，使泵站与基础融为一体。