一体化雨水泵站调试验收标准
(一)筒体与土建安装验收
- 平面位置偏差≤±100mm,进出水管标高偏差≤±10mm,筒体垂直度≤1.5‰筒高
- 筒体无破损、渗漏,拼接缝、法兰、检修口满水浸泡 30min 无渗水、滴水
- 抗浮措施、回填分层夯实达标,顶盖、检修平台、爬梯牢固无松动
- 筒内清理干净,无砂石、焊条、包装袋等杂物,防止水泵卡堵
(二)管路阀门系统
- 进出水管、压力管法兰密封完好,PN≥10,螺栓均匀紧固
- 出水管止回阀、闸阀 / 蝶阀启闭灵活,无卡涩;真空破坏阀动作灵敏
- 管路支墩牢固,无悬空,全部焊缝、接头无渗漏;泄压、溢流管路通畅
(三)电气与控制系统静态验收
- 三相电压稳定在额定 ±10%,相序正确,PE 接地可靠,接地电阻≤4Ω
- 控制柜、PLC、触摸屏、变频器接线端子紧固,绝缘电阻≥0.5MΩ(500V 兆欧表)
- 液位传感器(超声波 / 投入式)、压力变送器、浮球开关安装固定,线缆无破损
- 所有保护元件(热继、空开、缺相、漏电保护器)整定参数按设计设定
- 通讯模块、远程监控设备接线完好,无报警故障码
(四)水泵、格栅设备检查
- 手动盘车叶轮转动灵活,无摩擦、异响、卡滞;潜水水泵绕组绝缘合格
- 粉碎格栅 / 提篮格栅链条、刀片无变形,过载保护机构完好
分阶段调试标准(单机→联动→满水工况)
单机点动调试标准
- 点动水泵瞬时启停,转向与泵体箭头标识一致,反转立即调换相序
- 单泵空载运行 5min,无撞击、摩擦、刺耳异响;振动符合设备出厂要求
- 格栅单机正反转测试,遇硬物自动过载停机,报警触发正常
- 阀门电动执行器全开、全关到位,限位准确,无过冲
单泵带水试运行(每台泵连续 30min)
- 运行电流、电压稳定在额定范围内,无超额定电流、三相不平衡
- 出水压力、流量匹配设计扬程、雨水排水量,无明显衰减
- 泵体、管路、法兰、耦合处无渗水、滴水、喷水
- 水泵温升正常,无异味;噪音≤75dB(距设备 1m 处)
- 无气蚀、剧烈震动,止回阀关闭无剧烈水锤撞击
自控逻辑联动调试(雨水泵站核心验收项)
- 液位启停逻辑(主控项目)
- 低液位停泵、启泵 1 液位启动 1 台泵、启泵 2 液位增开备用泵、超高液位双泵同时运行
- 低低液位保护全部停机,防止干转烧泵;超高液位声光报警
- 多泵自动轮换运行,均衡磨损,轮换周期与设计参数一致
- 故障保护模拟测试(每项必须通过)
- 缺相、过载、超温、漏水、传感器断线、超高水位、低水位干转保护
- 故障时立即停机、本地声光报警、远程平台同步推送故障记录
- 辅助设备联动
- 格栅与液位联动;除臭、通风随启停同步启停;溢流报警信号上传
- 本地 / 远程双控
- 触摸屏手动 / 自动切换无冲突;远程平台可启停、查看参数、修改阈值,通讯稳定无断连
满水模拟暴雨工况连续试运行
- 筒体内注水至超高水位,连续运行 2h,多泵交替启停模拟雨水峰值流量
- 出水流量、排水时长满足设计雨水汇水排水要求,无积水滞留
- 全程无渗漏、无报警、无频繁启停震荡(液位无频繁跳变)
- 停机后筒体水位回落至停泵液位,止回阀密封不回水
2026年6月22日 14:48
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